گیربکس ها به عنوان ابزاری کلیدی در سیستم های صنعتی، نقش بسیار مهمی را در تولید گشتاور لازم جهت کارکرد صحیح ماشین آلات ایفا می کنند. این دستگاه ها غالبا از ترکیب الکتروموتور و جعبه دنده تولید می شوند و در کنترل بهره وری مشاغل صنعتی، استفاده می شوند. با در نظر گرفتن شرایط سخت و استفاده مداوم از این تجهیزات، می توان گفت که گیربکس ها نیز همانند دیگر تجهیزات الکتریکی دچار خرابی و عیوبی خواهند شد و در نهایت ممکن است موجب توقف، اختلال در عملکرد بهینه و ایجاد خسارات بسیاری شوند. یکی از دلایل مهم در خرابی گیربکس ها، افزایش دمای بالای آنها است. این موضوع می تواند در اثر عوامل مختلفی چون عدم نگهداری مناسب و تعمیرات دوره ای، تعویض قطعات، نحوه نادرست روغن کاری و عوامل نامساعد محیطی شکل گیرد. در نهایت ارزیابی و بررسی دقیق این دلایل علاوه بر کمک نمودن به مشکلات احتمالی می تواند موجب طول عمر بالای دستگاه و بهبود عملکرد سیستم های صنعتی شود. در ادامه با این مطلب همراه باشید تا به بررسی دقیق از علت داغ شدن گیربکس صنعتی بپردازیم و توضیحات مختصری را در اختیارتان قرار دهیم.
علت داغ شدن گیربکس صنعتی
تغییرات دمای بدنه و شفت گیربکس صنعتی
گاهی ممکن است در بخش دمای بدنه و شفت دستگاه صنعتی، تغییرات مهمی ایجاد شود که تمامی این تغییرات می تواند نشان دهنده آسیب های جزئی گیربکس باشد. برخی از این عوامل عبارتند از:
دود ناشی از شفتها و درزگیرها
مشاهده دود خارج شده از بخش شفتها و درزگیرها، میتواند به عواملی از بروز آسیب های مکانیکی در گیربکس صنعتی اشاره نماید. این موضوع عمدتا در اثر اصطحکاک بالا میان قطعات داخلی و شرایط نامناسب ایجاد شده و می تواند منجر به اختلالاتی در سیستم دستگاه شود و خطرات بسیاری را به وجود آورد.
تغییر رنگ سطوح بر اثر ذوب شدن قطعات
اگر قطعات گیربکس صنعتی با تغییرات مهمی در رنگ خود مواجه شود، میتواند به نشانه ای از آسیبهای اجزای داخلی دستگاه اشاره کند. به طوری که اگر دما افزایش یابد، چنین مشکلاتی پدیدار میشود. این تغییر رنگ یکی از علائم مهم داغ شدن گیربکس است که منجر به سوختن و ذوب شدن سطوح شده و تاثیر زیادی را در کارکرد کلی آنها ایجاد میکند. از این رو کنترل و بررسی دقیق این علائم نقش مهمی را در کاهش خطرات و تعمیر مجدد گیربکسها ایفا می نماید.
بنابراین در صورتی که گیربکس صنعتی با تغییرات شاخصی در دمای بدنه و شفت گیربکس مواجه شود، باید عوامل تاثیرگذار در بروز این تغییرات مورد ارزیابی قرار بگیرد. و در نهایت مشکل مربوط به این بخش شناسایی و در کمترین زمان ممکن برطرف شود. با رعایت این نکات و انجام اقدامات مرتبط با افزایش دما، می توان ماندگاری و عمر بالای دستگاه را تضمین نمود.
شما می توانید انواع گیربکس صنعتی مورد نیاز خود را توسط تیم خبره توکا طرح سفارش دهید. برای انتخاب گیربکس و دریافت مشاوره و ثبت سفارش می توانید با شماره تلفن توکا طرح تماس بگیرید.
شماره تماس: 91091019-031 و 09900086778
علل احتمالی داغ شدن گیربکس صنعتی
روغن ناکافی
یکی از موضوعات حیاتی که میتواند به کارکرد غیر مناسب گیربکس ها کمک کند، روانکاری ناکافی یا شیوه نادرست آن است. در این بخش ابتدا باید روغن مخصوص روانکاری را به صورت منظم تعویض نمایند. عدم روغن کاری درست و استفاده از روش های اشتباه در این عمل، میتواند سبب داغ شدن گیربکس و بروز خطرات جبران ناپذیری شود. این علائم میتواند شامل ایجاد صداهای غیر طبیعی، لرزش غیر عادی و درجه دمای بالای دستگاه باشد.
یاتاقان سفت شده
یکی از دیگر دلایلی که میتواند منجر به افزایش سطح دمای دستگاه شود، تنظیم نادرست یاتاقان های گیربکس هستند. که اگر بیش از حد طبیعی سفت شوند، اصطکاک بالایی میان سایر قطعات شکل میگیرد. این موضوع علاوه بر ایجاد گرمای شدید، به دیگر اجزاء سیستم داخلی دستگاه آسیب می رساند. کنترل و مدیریت منظم یاتاقان ها تاثیر بسزایی در جلوگیری از بروز افزایش دما و داغ شدن گیربکسها دارد و مشکلات ناشی از این بخش را کاهش میدهد.
بارگذاری و انتخاب صحیح گیربکس
علاوه بر بخش روغن کاری و تنظیم نادرست یاتاقانها ،محاسبات نامناسبی که در زمینه بارگذاری گیربکسها انجام میشود نیز می تواند به بروز عوارض دما و عملکرد اشتباه دستگاه کمک کند. ارزیابی ضریب ایمنی با بکارگیری جدید ترین کاتالوگها و تهیه گیربکس های صنعتی با توان نسبتا بالا، میتواند داغ شدن و گرمای بیش از حد دستگاه را کاهش دهد.
روش های مختلف خنک شدن گیربکس صنعتی
یکی از مناسب ترین روش های خنک سازی گیربکس صنعتی، بهره وری و بکارگیری سینک حرارتی است. سینکها با جنس آلومینیومی خود، مقدار بالایی از حرارت جذب میکنند و در مقایسه با دیگر نمونه های فولادی، عملکرد بهتری دارند. استفاده از این ابزار موجب می شود که در شرایط مختلف آب و هوایی، دمای بالا از طریق آلومینیوم جذب شود و اختلالاتی در گیربکس های صنعتی ایجاد نشود. استفاده از فن نیز یکی از دیگر نکاتی است که میتوان برای خنک کردن و کاهش دمای دستگاه بکار گرفت.
فن با میزان هوایی که به تولید می رساند، درجه گرمای دستگاه را با کاهش قابل توجهی روبرو میسازد. استفاده بهینه از فن نسبت به دیگر سطوح کاربردی، ۲۰ الی ۳۰ درصد تاثیرگذارتر است و در نهایت نتایج مطلوبی را به ارمغان می آورد.
توکا طرح صفاهان، می تواند به شما در انتخاب گیربکس صنعتی مناسب کمک نماید. برای ارتباط با توکا طرح با شماره های زیر تماس بگیرید.
شماره تماس: 91091019-031 و 09900086778
نتیجه گیری
جهت خنک سازی و کاهش دمای دستگاه صنعتی میتوان از کویل خنک کننده نیز استفاده نمود. استفاده از رادیاتور هوا و مبدل های حرارتی نیز از جمله تکنیک های متعددی هستند که به منظور کاهش دمای گیربکس اعمال میشوند و نقش مهمی را در این راستا ایفا می کنند.
