بهره گیری از روغن مناسب برای گیربکس های حلزونی، جزو اصلی ترین موارد مهم در کارکرد دستگاه است و وظیفه جلوگیری از بروز اصطکاک، زنگ خوردگی و ساییدگی در بخش های داخلی سیستم را بر عهده دارد. از این قطعات کاربردی که باید از کلیه عوامل آسیب زا همانند خوردگی و زنگ زدگی دور بمانند، می توان به بلبرینگ ها و چرخ دنده های موتور الکتریکی اشاره کرد. برخی از مهم ترین قابلیت های موجود در روغن گیربکس حلزونی، شامل کارکرد موثر در اضافه بار و فشار بالا، ویسکوزیته مناسب، پایداری حرارت، مقاومت در مقابل اکسیداسیون و سایش، دوام و ماندگاری دستگاه، می باشد. در این مقاله به بررسی روغن گیربکس حلزونی و مقدار مناسب استفاده از این روغن پرداخته ایم و توضیحات کاملی را در اختیارتان قرار دادیم، با ما همراه باشید.
روغن گیربکس حلزونی
انواع گیربکس های حلزونی
گیربکس های حلزونی به دو بخش از دستگاه های گرد و مکعبی دسته بندی می شوند و هر کدام از آن ها به حجم مناسبی از روغن های مناسب نیاز دارند.
گیربکس های حلزونی گرد، پیش از نصب و راه اندازی مجدد، باید به حجم بالایی از روغن دست یابند و تمامی قطعات آن، به طور کامل روغن کاری شده باشند. گیربکس های کتابی تا سری90 معمولا از طریق شرکت های تولید کننده، تحت فرایند روغن کاری قرار می گیرند. اما سایزهای بزرگتر این دستگاه ها باید قبل از نصب و راه اندازی، به طور کامل با مواد مناسب روغن کاری شوند. گیربکس های حلزونی، به طور معمول نیاز به روغن کاری دوره ای دارند و مدت زمان تعویض روغن و عملکرد صحیح گیربکس، به واسطه سازنده و تولید کنندگان کالا اعلام می گردد.
روغن مناسب گیربکس حلزونی
به طور کلی، روغن هایی که از ویسکوزیته بیشتری برخورداراند، برای مشاغل سنگین و روغن هایی که دارای ویسکوزیته کمتری باشند، برای صنایع سبک مورد استفاده قرار می گیرند. گیربکس های حلزونی در شرایط مختلف آب و هوایی و بسته به عوامل متنوع، از موادی با خاصیت گرید و ویسکوزیته ۱۵۰ الی ۲۲۰ بهره می گیرند. شرکت توکا طرح صفاهان جزو یکی از معتبرترین عرضه کنندگان روغن های صنعتی در کشور است و نقش مهمی را در تامین نیازهای صنایع ایفا می کند.
در رابطه با نحوه استفاده از روغن گیربکس حلزونی، می توان گفت که باید کلیه بلبرینگ و چرخ دنده های دستگاه در روغن مناسب پر شوند. اما این قاعده برای تمام گیربکس ها مناسب نمی باشد و مدت زمان تعویض روغن دستگاه، بر اساس عوامل متعددی متفاوت است. توجه داشته باشید که در برخی از گیربکس هایی که چرخ دنده ها با قدرت و سرعت عمل بالایی شروع به چرخش و جریان گردشی می کنند، نیاز است تا روغن آن از طریق قطعه ای خاص به دیگر نقاط دستگاه جریان یابد و به تمام چرخ دنده های آن منتقل شود.
بهترین زمان تعویض روغن گیربکس حلزونی
اگر گیربکس حلزونی نو و کار نکرده باشد، برای نصب و راه اندازی آن باید پس از ۱۵۰ تا ۲۰۰ ساعت فعالیت، روغن آن را تعویض نمایید. بعد از مدتی استفاده، بهتر است تا مدت زمان تعویض روغن را دو ماه یکبار عوض کنید. به طور معمول، عوامل بسیاری می توانند بر مدت زمان تعویض روغن اثر بگذارند.
از جمله موارد مهم و تاثیر گذار بر زمان تعویض روغن، می توان به میزان فشار وارد شده بر دستگاه و درجه دمای محیط قرارگیری اشاره کرد. در صورتی که این دو عامل به طور مناسبی اندازه گیری نشده باشند و از حد مجاز خود خارج گردند، روغن گیربکس حلزونی باید به طور دوره ای و سریع عوض شود. علاوه بر این، محیط های شرجی و نسبتا مرطوب نیز می تواند در مدت زمان روغن کاری دستگاه دخیل باشد و در صورتی که گیربکس حلزونی در چنین محیطی نصب گردد، باید مرتبا روغن آن را تعویض نمایید تا دچار ساییدگی و فرسودگی نشود.
بهترین زمان تعویض روغن گیربکس حلزونی
زمان تعویض روغن گیربکس حلزونی چه موقع است؟ فرسایش و خوردگی یکی از اصلی ترین مواردی است که ممکن است در کلیه تجهیزات و مشاغل صنعتی به وجود آید. این خرابی ها، معمولا در اثر گرمای نسبتا بالای دما، عملکرد نادرست گیربکس و وجود اصطکاک میان قطعات داخلی رخ می دهد. برای جلوگیری از بروز این مشکلات، باید روغن کاری گیربکس، به طور دوره ای و در زمان مشخصی صورت گردد. تجهیزات صنعتی از مجموعه قطعات متعددی به دست تولید می رسند. این اجزاهای کاربردی در هنگام حرکت، نیروی گرمایشی تولید می کنند و با انتقال قدرت و سرعت شروع به کار می نمایند. فرایند آغاز این نیرو به گونه ای است که قطعات دستگاه بر روی هم قرار گرفته و با فشار بر یکدیگر حرکت می کنند. در نهایت فشار و حرکت دستگاه باعث ایجاد نیروی اصطکاک می شود.
اصطکاک بالا، در صورت کار نسبتا زیاد می تواند موجب خرابی و فرسودگی گیربکس شود. گیربکس های حلزونی با بیشترین کاربرد خود در صنایع، نقش مهمی را در تامین نیازهای صنعتی بر عهده دارند. به این منظور انتخاب روغن گیربکس حلزونی، باید با دقت و توجه بسیاری انتخاب گردد تا دستگاه را با آسیب های جزئی مواجه نکند. بهره گیری از روغن مناسب گیربکس های صنعتی، از اهمیت بالایی برخوردار است و هر یک از مدل های این کالا، با استفاده از روغن مخصوص روانکاری می شود. انتخاب مناسب ترین روغن، می تواند به تنظیم، کنترل صدا و همچنین ماندگاری بالای دستگاه کمک کند. بنابراین پس از خرید و راه اندازی گیربکس، باید روغن آن را بر اساس مدل دستگاه انتخاب کنید.
می توانید گیربکس مورد نیازتان را از طریق تیم متخصص توکا طرح، سفارش دهید. برای راهنمایی در انتخاب گیربکس و ثبت سفارش، با شماره تماس توکا طرح تماس بگیرید.
شماره تماس: 91091019-031 و 09900086778
نکات مهم در زمان تعویض نمودن روغن
پیش از نصب و راه اندازی گیربکس های حلزونی، مطمئن شوید که از گزینه مناسبی جهت روغن کاری دستگاه استفاده کرده اید و میزان ویسکوزیته آن در هر نوع بار مصرفی، کاملا ایمن و با کیفیت می باشد.
زمانی که دستگاه را با روغن ترکیبی روان کاری نموده اید، دیگر به روغن کاری مجدد نیازی نخواهید داشت. در صورتی که از روغن معدنی استفاده می کنید، پیشنهاد می شود تا داخل گیربکس را که بعد از ۱۵۰ ساعت اولیه دستگاه، شروع به فعالیت کرده است، شستشو دهید.
در فاصله زمانی دقیق، سطوح روغن گیربکس را بررسی نمایید و روغن کاری دستگاه را به بازه زمانی دوماهه موکول کنید.
اگر گیربکس پس از راه اندازی، مدت زمان بالایی در هوایی شرجی و مرطوب نگهداری شده باشد، توصیه می شود تا قطعات آن را در روغن غوطه ور کنید و پس از مدتی استفاده، میزان روغن آن را به حد متعادل برسانید.
روغن گیربکس حلزونی، یکی از مهم ترین مواردی است که ممکن است منجر به ایجاد مشکلاتی در عملکرد دستگاه شود. بنابراین در حین تعویض روغن باید به نکات مهمی از جمله مدت زمان بکارگیری دستگاه، مقدار نیروی وارد شده بر گیربکس، روغن استفاده شده بر اساس نوع گیربکس و شرایط متنوع آب و هوایی دقت نمود. توجه به کلیه این عوامل، می تواند از بروز آسیب های جدی گیربکس حلزونی جلوگیری نماید.
دقیق ترین زمان عوض نمودن روغن دستگاه، در کاتالوگ تولید شده توسط سازندگان وجود دارد. در صورتی که به اطلاعات و دانش کافی، در خصوص بازه زمانی دقیق روغن کاری دسترسی ندارید، می توانید با کارشناسان فنی توکا طرح صفاهان در تماس باشید و از کلیه اطلاعات مورد نیاز بهره مند شوید.
عوامل موثر در سوختن روغن گیربکس حلزونی
از جمله عواملی که می تواند موجب به خطر افتادن عملکرد دستگاه و سوختن روغن گیربکس حلزونی شود، می توان به حجم پایین و نامناسب آن در داخل دستگاه اشاره نمود. یکی از دیگر عواملی که ممکن است به ایجاد چنین خطراتی کمک کند، درجه حرارت بالای دما، نبود تهیه هوا، بار های اضافی و بهره گیری از روغن نامناسب می باشد. افزون بر این، حرارت و داغ شدن بیش از حد دستگاه نیز می تواند منجر به سوخت روغن و ایجاد اختلالاتی در چرخ دنده و بلبرینگ شود.
برند های معتبر روغن گیربکس حلزونی
امروزه سازندگان و تولید کنندگان بسیاری در حال تولید روغن های گیربکس حلزونی می باشند. کیفیت تمامی این محصولات به دلیل رعایت نمودن استاندارد های ایمنی، از کیفیت بالایی برخوردار است. در ادامه با این بخش، به بررسی بهترین روغن های گیربکس صنعتی می پردازیم. این موارد عبارتند از:
- Castrol
- Esso
- Shell
- IP
- BP
- Mobil
- Agip
- KLUBER
- بهران
کلیه برند های ذکر شده، جزو بهترین روغن های داخل کشور محسوب می شوند. روغن بهران، یکی از مطرح ترین برند هایی است که در تولید انواع روغن های صنعتی فعالیت دارد و از فروش بالایی برخوردار است.
نحوه انتخاب بهترین روغن گیربکس حلزونی
در ادامه با این بخش به بررسی انتخاب روغن مناسب گیربکس حلزونی خواهیم پرداخت. جالب است بدانید که روغن های مخصوص گیربکس ها، بر اساس عوامل مختلفی دسته بندی می شوند و هر مدل دستگاه، روغن مخصوص به خود را دارد. برخی از مهم ترین موارد انتخاب این روغن عبارتند از:
- نوع گیربکس و سری آن
- مدل و ابعاد گیربکس
- چگونگی آلیاژ و نوع فلزی که در قسمت دنده های دستگاه به کار رفته است.
- مقدار اصطکاک میان چرخ دنده های گیربکس
- تنظیم درجه دمای روغن در هنگام عملکرد گیربکس
- میانگین درجه دمای زیر 20 الی ۸۰ متوسط، درجه دمای بالا دستگاه بین ۸۰ تا ۱۲۰ درجه و درجه دمای بالاتر بیش از ۱۲۰ درجه برای گیربکس های حلزونی مناسب می باشد.
- شرایط و کارکرد خاص گیربکس
- مقدار ارتعاشات ایجاد شده مانند شوک ها و فشار های بالا
- اضافه بار هایی که فشار بسیاری را به قطعات داخلی گیربکس وارد می کنند.
- پشتیبان گیری از سیستم خودکار که در پایان عملیات، به صورت خودکار قفل می شود و به کاهش یافتن ساییدگی چرخ دنده ها کمک می کند.
جالب است بدانید که روغن های گیربکس صنعتی، از قابلیت ضد خورندگی برخوردار می باشند و با استفاده مداوم و دوره ای از این ماده کاربردی، می توان دوام و طول عمر بالای دستگاه را افزایش داد.
نحوه انتخاب بهترین روغن گیربکس حلزونی
مزایای استفاده از روغن گیربکس حلزونی
روغن گیربکس حلزونی با نقش مهم خود در عملکرد دستگاه، دارای مزایای نسبتا گسترده ای هستند و از قابلیت های بسیاری برخورداراند. مزایای بهره مندی از روغن مناسب گیربکس های صنعتی به شرح زیر است :
- دارای دوام و ماندگاری بالا
- خاصیت پایداری حرارتی
- کمک کننده عملکرد موثر دستگاه
- افزایش یافتن طول عمر گیربکس
- قابلیت ضد ساییدگی
- روان شدن چرخ دنده های گیربکس حلزونی
نکات مهم استفاده از روغن گیربکس حلزونی
در صورتی که به دنبال مناسب ترین روغن برای گیربس های حلزونی هستید، بهتر است تا اطلاعات مهمی را در زمینه گیربکس حلزونی بدست آورید. این نکات شامل موارد زیر می باشد:
به طور کلی، می توان گفت که روغن صنعتی به دو بخش سنتتیک و معدنی دسته بندی می شوند. برای عملکرد موثر و طول عمر بالای دستگاه، روغن سنتتیک در عوض هر 20000 ساعت کار و روغن معدنی در عوض هر 10000 ساعت کار، باید استفاده شود.
در صورتی که گیربکس حلزونی را برای کارهای نسبتا سنگینی استفاده می کنید. می توانید روغن آن را زودتر از مدت تعیین شده تعویض نمایید.
تعیین حجم روغن، نوع و چگونگی تعویض روغن کاری گیربکس، بهتر است تا توسط شرکت تولید کننده انجام گردد.
توصیه می شود تا قبل از عوض نمودن روغن گیربکس، قطعات مرتبط با بخش روغن کاری را به طور کامل شستشو دهید. توجه داشته باشید که روغن معدنی و سنتتیک نباید با بکدیگر ترکیب شوند و برای روغن کاری مورد استفاده قرار گیرند. به این منظور، بهتر است تا از روغن های ترکیبی که خود مقدار معینی از روغن معدنی و سنتتیک را دارا هستند، استفاده نمایید.
در صورت نیاز به راهنمایی در انتخاب گیربکس، توکا طرح صفاهان آماده کمک به شما است. برای تماس با تیم توکا طرح، می توانید از شماره های زیر استفاده کنید.
شماره تماس: 91091019-031 و 09900086778
در صورتی که تعویض روغن گیربکس حلزونی را انجام ندهیم چه می شود؟
بهره مندی و استفاده از روغن گیربکس حلزونی، می تواند موجب ساییدگی، خورندگی و کارکرد نامناسب دستگاه شود. اگر گیربکس از تعویض روغن و روانکاری مناسبی برخوردار نباشد، ممکن است اصطکاک بین اجزای گیربکس بیشتر شده و در نهایت ذرات فلزی نسبتا کوچکی را به ورودی آن وارد کند. این عمل می تواند خسارات جبران ناپذیری را در عملکرد نامناسب دستگاه ایجاد سازد.
یکی از مقاصد اصلی گیربکس های حلزونی کاهش، افزایش و انتقال سرعت و قدرت است که اگر با روانکاری مناسبی مواجه نشود، می تواند فعالیت دستگاه صنعتی را با اختلالاتی مواجه سازد.
در صورتی که روغن مخصوص گیربکس های حلزونی را خریداری کرده باشید، اما مدت تعویض آن به زمان دیگری موکول شود، روغن به تدریج دچار آلودگی خواهد شد و منجر به ایجاد استهلاک قطعات می گردد.
در برخی از مواقع ممکن است تا درجه دمای گیربکس در هنگام فعالیت افزایش یابد. در این صورت دمای روغن نیز افزایش خواهد یافت. روغن صنعتی در اثر عواملی چون حرارت بالا، با کاهش کیفیت روبرو می شود و دیگر کارایی موثری را نخواهد داشت. بنابراین جهت جلوگیری از بروز این عارضه، فرایند روان کاری را به طور دوره ای انجام دهید.
جمع بندی
یکی از اصلی ترین نکات مراقبت و نگهداری از گیربکس حلزونی، تهیه و خرید بهترین روغن صنعتی می باشد. این ماده کاربردی، می تواند از ساییدگی و و خوردگی دستگاه جلوگیری نماید و طول عمر بالای گیربکس را تضمین کند.
با در نظر گرفتن چرخ دنده های زیاد گیربکس حلزونی و تماس مداوم آن ها به یکدیگر، بهتر است تا جهت روغن کاری این دستگاه صنعتی، از روغن با کیفیتی بهره بگیرید. در انتهای این مطلب، به بررسی روغن گیربکس حلزونی و کلیه نکات مرتبط با این موضوع پرداختیم و توضیحات مفیدی را به شما ارائه نمودیم. جهت دریافت مشاوره و کسب راهنمایی های لازم، می توانید با مشاورین فنی توکا طرح صفاهان تماس بگیرید.
سوالات متداول
- عدم روانکاری گیربکس حلزونی باعث ایجاد چه مشکلاتی خواهد شد؟ استهلاک قطعات گیربکس، کاهش دوام و ماندگاری، آلوده شدن تدریجی روغن و عملکرد نادرست دستگاه از جمله عوارضی هستند که ممکن است در اثر تعویض نکردن روغن گیربکس ایجاد شود.
- چه روغنی برای روانکاری گیربکس حلزونی مناسب است؟ روغن با کیفیتی که از زنگ خوردگی و سایش قطعات داخلی جلوگیری نماید و طول عمر بالای دستگاه را افزایش دهد، می تواند جزو یکی از مناسب ترین روغن های گیربکس حلزونی به شمار رود.
- ویسکوزیته چه می باشد؟ ویسکوزیته به مقدار غلظت روغن می گویند که با نشان اختصاری cSt شناخته می شود و در بخش اطلاعات روغن درج می گردد.
